从一粒粒细小洁白的石英砂，到一颗颗晶莹剔透如水晶状的“水玻璃”，再经过沉淀、过滤、洗涤、干燥等一道道复杂的工艺流程，最后炼化成比面粉还细腻的白炭黑粉末。这是沙县硅产业企业内白炭黑生产的场景。

 

　　1月15日，正值沙县各所小学期末考试的日子，位于沙县高砂镇渡头工业集中区的三明正元化工有限公司，也完成了属于自己的“期末考”，交出了一张令人欣喜的成绩单：公司总产量突破10万吨，营业额达5.5亿元，同比增长30%。

 

　　在亮眼成绩单的背后，是董事长曾土儿和整个公司团队的坚持与努力。多年来，面临经济“寒冬”，沙县硅产业企业苦练内功、化解危机，政府给予外力、帮扶支持，坚守转型的沙县硅产业正披上御寒“棉袄”等待春暖花开。据统计，2018年，沙县沉淀法白炭黑产能占全国总产能的近三分之一，产量占全国总产量的近四分之一；沙县硅产业产值达44.28亿元，同比增长30.53%。

 

 

　　沙县硅化工产业始于1996年。特别是2004年以来，为合理开发利用沙县石英矿资源，在沙县县委、县政府的大力支持下，沙县以高砂镇工业集中区为主要基地，先后成立和引进了竞成实业、金沙白炭黑、同晟化工、裕丰化工、思科化工、正元化工等十余家硅化工企业，形成以沉淀法白炭黑为主导的产业集群雏形。

 

　　经过23年的开发和建设，沙县硅产业已成为全国白炭黑比较集中的生产基地。三明正元化工有限公司是福建硅化工行业的领军企业，主要生产轮胎、饲料添加剂等40多种产品。

 

　　领先地位源于未雨绸缪。2010年，曾土儿创办三明正元化工有限公司，引进先进技术，生产可作为橡胶、饲料添加剂等中高端领域的白炭黑。为降低成本，2011年，公司延伸产业链，新增1条年产3万吨的上游原材料——水玻璃生产线。2017年，正元化工一跃成为全省同行业产量最大的企业，在全国也名列前茅。

 

　　为了保持行业领军龙头，2018年，曾土儿更是作出了三个重要决策：招聘海外留学研究生，拓展国外市场；进行中高端技术攻坚，推出新产品，抢占“智”高点；装备升级，节能降耗，提高公司自身的核心竞争力。

 

　　在曾土儿看来，企业要想活力无限、站稳龙头，人才的储备、设备的领先、产品的优质、环保的提升至关重要，缺一不可。

 

　　对一个企业来说，人才是第一资源，也是衡量一个企业综合实力的重要指标。“去年，我们公司走访全国各地，共招聘了6名留学海外的研究生及10名一流名校本科生。”曾土儿告诉记者。

 

　　引进人才的同时，公司一条新的生产线也应运而生。2018年1月，伴随着巨大的轰鸣声，公司高分散白炭黑生产线正式投入生产，这条生产线，也为公司带来了销售收入翻番的可喜效益。

 

　　公司还打破了沉淀法生产白炭黑分散性差、低的“魔咒”，取得20余项实用新型专利；与多家国内龙头企业结成合作伙伴，产品打入欧美、东南亚、南非等国际市场。

 

　　与正元声势浩大的生产线相比，位于高砂镇大龙工业区的三明同晟化工有限公司则显得安静许多。可别小瞧这家一直“默默无闻”的企业，它包揽了多项“单项冠军”，是目前国内唯一的规模化药用辅料白炭黑生产企业，市场占有率近70%。

 

　　董事长陈家茂是硅化工行业创新的先行者。2004年，陈家茂带领科研团队自主研发生产了硅橡胶用白炭黑，被美国通用公司采用。2011年，公司又投资3000多万元生产特种白炭黑，建立年产3万吨特种白炭黑生产线。目前，同晟化工已自主研发20多个细化品种产品，拥有国家专利20多项。

 

　　金沙白炭黑制造有限公司则通过产学研融合，让老厂焕发了新活力，度过了经济“寒冬”。2003年，与中海油天津化工设计研究院合作研发涂料用消光剂白炭黑；2009年，与北京化工大学合作，利用超重力法生产沉淀白炭黑；2010年，又与福建师范大学合作开发纳米沉淀白炭黑，并在第二年共同建立沙县硅化工中心实验室……10余年来，通过产学研融合，公司产品种类、性能取得实质性突破。如今，其产品达四大类13个品种，其中涂料用消光剂白炭黑占全国总产量30%以上。

 

 

　　寒冷的天气并未阻碍仙武工业园内福建思科硅材料有限公司的生产步伐。在这里，企业的“心脏”——换热器，正强有力地跳动着，它将洁净的空气加热，送入干燥塔，干燥后的粉末随同热风一起输出……

 

　　再过几天，这个“心脏”将做一次“大手术”，更富活力的崭新“心脏”将被重新植入，等待企业的将是15%产能提升的巨大空间，企业也将迎来更加广阔的发展前景……

 

　　而在之前，公司连续8年面临着每年亏损近500万元的发展压力，步履维艰。

 

　　2015年11月，刚刚到任的常务副总黄建华，面对巨大的历史债务，立即着手查找问题根源。

 

　　人员混乱、设备陈旧、产品滞后、经营不善……一个个复杂的问题，成为了公司前进的“绊脚石”。

 

　　面对公司发展“寒冬”，是主动革新，还是要靠等熬、被动应对？黄建华给出的答案是：不等不靠，切实落实“整人、整物、整事”三条主线决策部署，依靠管理创新，努力在荆棘里蹚出一条逆势奋进的新路子。

 

　　“白炭黑就像‘工业里的味精’，必不可少。凡是生活中接触到和塑料、橡胶有关的物品，都会涉及到白炭黑。这么一个广阔的应用领域，怎么就不能发展好呢？”黄建华最终找到症结所在——产品过于低端。

 

　　为了彻底改变这一现状，2016年，黄建华将公司生产的普通白炭黑粉，全面升级为硅橡胶用粉。至此以后，公司产品应用领域全面扩展：硅橡胶、医药、食品、轮胎领域，都能占有一席之地。

 

　　打好产品基石后，如何获得需方青睐，成了黄建华和销售团队的又一课题。2016年3月，黄建华将目光锁定在江苏一家规模大、名声响的企业上。

 

　　产品推介、试用、调试、发现问题、改善产品参数、提升产品质量……在经过黄建华和技术研发团队的一次又一次“会诊”后，新产品最终获得对方认可，他们也拿下了2016年开年第一单订单：每个月20吨的白炭黑。

 

　　万事开头难。赢得了这次开门红后，公司订单源源不断。江苏、浙江、广东、安徽、山东等企业都纷纷抛来“橄榄枝”。

 

　　打开销路后，公司并未停止革新步伐。先后投入1500万元，对公司环保池、热风炉炉头、回流管等陈旧设备进行节能降耗改造，参加国内硅产业行业会，获取前沿资讯，自主研发新技术，公司在一个又一个掷地有声、扎实有力推进的脚步中，逆势前行。

 

　　付出终有收获。2018年，公司扭亏为盈，销售额达1.2亿元，总产值较2017年同期增长40%，并获得500万元纯利润。

 

 

　　进入正月以来，沙县硅产业协会工作人员正在金沙白炭黑、同晟化工、裕丰化工、思科化工、正元化工等16家硅化工企业里奔波着。

 

　　告知最新政策、提供技术指导、分享前沿资讯、推介最新成果……是他们忙碌的主题。

 

　　硅产业协会为企业提供全方位指导仅是沙县扶持硅产业发展的其中一个方面。如果说技改创新、装备升级、产品攻坚能激发出企业发展的内生动力，那么，来自沙县县委、县政府及各级部门涌动扶持的热潮，则是促进沙县硅产业持续转型升级的强大推力。

 

　　硅化工产业是一个快速发展的新兴产业，其系列产品用途十分广泛，是现代工业和高新技术产业必不可少的原材料，发展前景广阔。而沙县石英矿资源丰富，矿石二氧化硅含量超98.5%，这成了沙县发展硅化工产业的资源优势。

 

　　“去年是正元化工投产以来最好的年景，这得益于沙县项目攻坚活动的开展。”曾土儿一语道出沙县众多硅化工企业家的心声。

 

　　曾土儿所说的“攻坚活动”，是沙县县委、县政府于2016年8月起开展的为期三年的“增激情、敢担当、破难题”活动。

 

　　“去年，沙县县委、县政府还新设了由发改、国土、住建等审批部门组成的服务保障组，为我们公司办理相关手续开设‘绿色通道’，提供‘妈妈式’的服务。”曾土儿说。

 

　　提供“一站式”服务，确保属县内审批的项目以最快速度办结，仅是沙县开展项目攻坚活动的一个缩影。去年，高砂镇硅产业紧紧围绕“创新、协调、绿色、开放、共享”这一发展主题，抓规划促集聚、抓招商补链条、抓项目增后劲、抓创新助转型、抓服务稳发展，多措并举推进硅企业创新驱动、转型升级、提质增效。

 

　　在规划上，由沙县金古管委会总牵头，借助金古园东区二期的开发，加快规划建设占地1000亩左右的新材料产业园项目，并采取“园区+乡镇+协会”的发展模式全面打造集科研、检测、生产、教育为一体的海峡西岸硅产业循环基地；在招商上，借助各地商会、中国无机硅化物行业协会等平台，积极引进如硅酸钙板、硅胶、硅溶胶、硅油以及新能源硅等下游产品项目；在项目上，加快推进正元化工1、2号生产线配套设施技术改造、金沙白炭黑水玻璃窑炉节能环保升级、阿福硅特种高端二氧化硅复产等重点项目建设进度；在创新上，加大企业技改升级力度，大力实施创新驱动战略，加快供给侧结构性改革步伐等等。

 

　　从无到有，自小到大，再到由弱转强，沙县硅化工产业已逐渐发展成为拉动沙县经济增长的重要引擎。然而，沙县硅化工产业转型升级之路并未止步，潮涌向前的动力仍在延续……